Dans les domaines industriels et scientifiques, la nécessité d'obtenir des informations précises et fiables sur les matériaux est essentielle, qu'il s'agisse de détecter des faiblesses structurelles ou d'analyser la composition de composés inconnus. En combinant des techniques avancées de test non destructif et une analyse sophistiquée des matériaux, il est possible de révéler des défauts cachés et de réaliser une identification moléculaire précise, garantissant ainsi l'intégrité structurelle et la compréhension chimique. Exosens soutient ces efforts avec des technologies de pointe en imagerie infrarouge et en spectrométrie de masse, offrant des solutions sur mesure pour des applications variées dans de nombreux secteurs.
La présence de fissures et de défauts change les propriétés thermiques des matériaux. L’imagerie infrarouge peut fournir des données uniques sur l’état des matériaux lors de leur inspection, et convient particulièrement lorsque le contact avec ceux-ci doit être évité, comme c’est le cas avec les composantes électroniques et les œuvres d’art, par exemple. L’imagerie infrarouge permet aussi l’analyse des mouvements thermiques, qui peut révéler la présence de failles structurelles et ainsi contribuer à prévenir les bris.
Alors que l'imagerie infrarouge permet de révéler des altérations structurelles invisibles à l'œil nu, les technologies de détection avancées jouent également un rôle crucial dans l'analyse de composés inertes. Pour relever ce défi complexe, Exosens offre des solutions de détection hautement sensibles et précises adaptées aux applications de spectrométrie de masse.
La nécessité de détecter, identifier et analyser des composés inertes inconnus reste un défi pour les entreprises analytiques et les laboratoires. Pour y parvenir et identifier des molécules spécifiques en fonction de leur poids, les laboratoires de recherche, les hôpitaux, les universités et les entreprises pharmaceutiques utilisent les dernières techniques de spectrométrie de masse. Exosens propose des détecteurs hautement sensibles et précis qui peuvent être intégrés dans différents types de spectromètres de masse : spectrométrie de masse par chromatographie liquide (LCMS), spectrométrie de masse par chromatographie en phase gazeuse (GCMS) et analyse des gaz résiduels (RGA).
Les détecteurs d'ions et d'électrons d'Exosens sont conçus sur mesure pour la majorité des spectromètres de masse dans le monde. En fonction des besoins des clients, Exosens fournit des détecteurs offrant une sensibilité supérieure, une gamme plus large de résolution spatiale ou temporelle, ainsi que la capacité de détecter à la fois les ions positifs et négatifs. Exosens bénéficie d'une solide expérience en spectrométrie de masse, proposant une technologie éprouvée et d'une grande fiabilité.
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Contactez-nousContrôle non destructif
Détection de défauts dans des fibres optiques
En injectant un signal laser dans une fibre et en l’observant à l’aide d’une caméra infrarouge, il est possible de faire la distinction, au moyen de filtres appropriés, entre les défauts absorbants et les défauts diffusants. Les chercheurs en optique-photonique sont ainsi capables de localiser les défauts dans leurs fibres – une technique cruciale pour s’assurer que leurs fibres supporteront un laser haute puissance. Images courtoisie du COPL de l’Université Laval.
En quête de nouvelles sources d'énergie
La fusion nucléaire représente l’une des sources d’électricité les plus prometteuses. La recherche sur le plasma à haute température et à haute densité repose sur l’utilisation de tokamaks, de stellarators et de systèmes hélicoïdaux. Puisque le plasma peut atteindre des températures de l’ordre de dizaines de milliers de degrés, celui-ci doit être contenu à l’intérieur d’un champ magnétique très fort. L’imagerie infrarouge à haute vitesse peut aider à caractériser l’intégrité des matériaux constituant, par exemple, le diverteur et la paroi armée lors des expériences.
Le tokamak COMPASS (en bas à gauche) et la caméra FAST de Telops dans une cage de Faraday (en bas à droite). Images courtoisie de l’Institute of Plasma Physics of the CAS (République tchèque).
Une vue de l’intérieur du tokamak COMPASS (à gauche) et une vidéo de la reconstruction numerique de la forme du plasma, suivie d’une séquence en infrarouge du carrelage de graphite formant la paroi interne du tokamak durant la génération de plasma. Images et vidéo courtoisie de l’Institute of Plasma Physics of the CAS (République tchèque).
Analyse des matériaux & mécanique expérimentale
Des essais de traction, de cisaillement et de pression ultra-précis.
La caractérisation de propriétés mécaniques correspondant, par exemple, au module de Young, à la déformation en traction, en flexion ou en cisaillement, à la viscosité ou à la dureté constitue un élément important du développement de nouveaux alliages et de matériaux composites. Pour tester les différents matériaux, les chercheurs effectuent des essais mécaniques de tension, de compression et de fatigue au moyen d’extensomètres et de barres d’Hopkinson, notamment. L’imagerie infrarouge permet de caractériser et de localiser l’énergie libérée alors que le matériau subit des déformations plastiques et élastiques jusqu’à sa rupture.
Essai de traction sur une tige de métal observé au moyen de la FAST M2k. Vidéo avec l'aimable autorisation de l’Université de Waterloo (Canada).
Essai de traction d'un matériau composite observé dans l'infrarouge avec une caméra HD Telops. Vidéo avec l'aimable autorisation de l'Université de Waterloo (Canada).
Test de barres d’Hopkinson observé en infrarouge haute vitesse. Vidéo reproduite avec l'aimable autorisation de l'Université norvégienne des sciences et de la technologie.
Impact d’un projectile sur une plaque de matériaux composites.
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